Bine ați venit pe site-urile noastre!

Care sunt avantajele platformei de adsorbție în vid pentru imprimantele cu plat?

imprimante plate

În timpul procesului de imprimare al imprimantei plat, lampa UV va genera o anumită cantitate de căldură. Dacă materialul de imprimat este un material sensibil la temperatură, acesta se poate bomba și marginea se poate ridica, afectând operațiunea normală de imprimare.Prin urmare, a luat ființă platforma de adsorbție în vid din aliaj de aluminiu.

Platforma de adsorbție în vid este o structură de fagure din aluminiu, care este realizată din materiale din aliaj de aluminiu.Suprafața are o planeitate extrem de mare.Pe lângă avantajele plăcii de fagure din aluminiu, cum ar fi greutatea ușoară, rezistența ridicată, rigiditatea mare, rezistența la îndoire și rezistența la îndoire, are, de asemenea, avantajele planeității ridicate, valoare mică de deformare, forță mare de absorbție, rezistență la zgârieturi și rezistență la uzură.Avantajele detaliate sunt următoarele:
1. Greutate ușoară și capacitate portantă mare

Platforma de adsorbție în vid este realizată toată din materiale de aluminiu, cu structură de fagure din aluminiu.Poate suporta 100 kg pe metru pătrat fără deformare.

2. Personalizarea clientului

Platforma de adsorbție în vid este personalizată în funcție de nevoile clienților.Fie că este vorba despre specificația platformei, dimensiunea, deschiderea și distanța orificiilor, zona de aspirație, deschiderea de aspirație, numărul de porturi de aspirație, modul de interfață sau orice partiție, poate fi personalizat cu sau fără aspirație, ceea ce poate satisface cerințele clienților.

3. Aspirație mare și aspirație uniformă

Designul optimizat al platformei de adsorbție în vid poate asigura nu numai că performanța platformei nu este afectată, ci și face ca aspirația în orice poziție a platformei să fie mare și medie.

4. Rezistență la zgârieturi, rezistență la uzură și rezistență la coroziune

Există diferite procese de tratare pentru suprafața platformei de adsorbție în vid, inclusiv fluorocarbon, oxidare anodică și oxidare dură.Procesul cu fluorocarbon poate fi selectat în funcție de nevoile practice.Procesul cu fluorocarbon este rezistent la zgârieturi, rezistent la uzură și rezistent la coroziune, iar duritatea suprafeței sale poate ajunge la hv500-700, ceea ce previne eficient coroziunea materialelor de tratare prepresare de pe platformă.


Ora postării: 12-12-2022